东莞粉末冶金材料按需定制

影响mim不锈钢喂料的流动性的三大因素

金属注射成形工艺(简称mim)是将金属粉末和有机粘结剂经过混炼、造粒成混合料颗粒，再通过注射成形的方式制造成特定性状制品的方法，-适合于小型、复杂精密金属零件的制造，也得到了相当所的精密零件制造商的-和使用，在当今金属制品成形领域占有重要-。六、粉末喷涂(powdercoating)粉末喷涂：是用喷粉设备静电喷塑机把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层。

    该工艺需要事先准备好注射料，也就是常说的mim喂料，且对喂料的流变性有着比较苛刻的要求。珠光体：铁素体和渗碳体组成的机械混合物叫做珠光体，常用p表示。mim当前常用的两种喂料是铁基喂料如fe2ni，fe8ni和不锈钢喂料如sus316l，sus630即17-4，sus304等，随着近年来不锈钢制品的需求越来越大，关于不锈钢喂料的研究也迅速升温。

    喂料的特性，直接影响后续所有工艺的参数以及成品的品质特性。今天小编就已常用的不锈钢为例为例，和大家一起来看一下生产工艺参数中影响不锈钢喂料流动性的三大因素。

一， 粉末装载量。马氏体：钢加热到一定温度形成奥氏体后经迅速冷却淬火，得到的能使钢变硬、增强的一种淬火组织，常用m表示,马氏体是体心正方结构。粉末装载量是一个比值，指的是粉末体积占喂料总体积的百分数。粉末装载量越大，说明喂料中粉末所占的比重越大，此时喂料的粘度增大，流变性相应变差;当粉末装载量变小时，粘结剂所占比重相应变大，此时喂料的粘度减小，流动性转好。但也不是粘结剂越多越好。还要考虑粘结剂的量对后续其他工艺的影响。

二， 剪切速率。在注射成形过程中，不锈钢喂料在高的剪切速率下而流动，所以喂料受到高剪切力-，-之后粘度降低，因此流动性强;反之当喂料在低的剪切速率-动，受到较低的剪切力-较慢，粘度不会明显降低，流动性也相应比较差。

三， 温度。☆使用性能如果使用性能很重要，则mim的高密度形成的性能经常都有竞争力。这里主要指的是注射成形时的注射温度以及进入模腔后的温度。温度的影响对于不锈钢喂料来讲是个加热的过程，温度通过对着喂料粘度的影响而影响其流动性，当温度升高时，喂料的粘度会变小，相应的流动性变强，当温度降低时，喂料粘度变大，流动性也会比较差

什么是不锈钢

不锈钢是在空气中或化学腐蚀介质中可以耐腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具备雅观的外表和耐腐蚀性能好、不用经过镀色等表面处理工艺而发挥不锈钢所固有的外表性能、运用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。

代表性能的有13铬钢，18-铬镍钢等高合金钢。

从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使外表形成很薄的铬膜，这个膜隔分开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了维持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必需含有12%以上的铬。

不锈钢实用于医院或其它卫生条件-的领域，尤其是在经过二次加工抛光以后的不锈钢效果-。通常条件下腐蚀环境要求光滑的外表是因为外表光滑不容易积垢。污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。

食品加工、餐饮、酿造和化工，便于清洗，有时还要运用化学清洗剂，不易滋长-。不锈钢在这方面的性能与玻璃和陶瓷可以-！

304和304l不锈钢_316l和316不锈钢之区别

304

18cr-8ni

　　作为一种用途广泛的钢，具有-的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象无磁性，便用温茺-196℃～800℃。

　　家庭用品1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸，汽车配件风挡雨刷、消声器、模制品，-器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件。

304l

18cr-8ni-低碳

　　作为低c的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力-；在未进行热处理的情况下，亦能保持-的耐蚀性，使用温度-196℃～800℃。

　　应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件。

316

18cr-12ni-2.5mo

　　因添加mo，故其耐蚀性、耐-腐蚀性和高温强度-好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优无磁性。

　　海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、cd杆、螺栓、螺母。

316l

18cr-12ni-2.5mo低碳

　　作为316钢种的低c系列，除与316钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优。

　　 316钢的用途中，对抗晶界腐蚀性有-要求的产品。